創新，新時代鋼鐵工人的成長“密碼” 每日速遞                        
                                      
                        
                							
                            發布時間：2023-06-05 09:37:56					
                            文章來源：湛江云媒
                      
                

                        
                
                        	完成對厚板試樣加工間內設備自動化、智能化改造。“銀牛作業區”“班組                        
                

						
						
                
           					 
                完成對厚板試樣加工間內設備自動化、智能化改造。
                “銀牛作業區”“班組降本增效優秀案例二等獎”“青年崗位能手”“學技能知識標兵”“工業機器人技術及應用競賽項目第一名”“智能設備裝調及遠程運維競賽項目第六名”……走進寶鋼湛江鋼鐵制造管理部檢化驗中心設備維護作業區，大大小小的集體和個人榮譽證書擺滿了整面墻壁。這些“戰績”屬于這里每一個奮斗中的年輕人，他們的成長密碼都藏在“創新”二字里。
                當前，湛江鋼鐵12.58平方公里的熱土已成為一片創新沃土，一群有智慧有技術、能發明會創新的新時代鋼鐵工人，正用青春的能動力和創造力激蕩起鋼鐵事業高質量發展的澎湃春潮。

                (資料圖)
                創新孵化“提質升級”
                “創新源于對本職工作的突破。現場不好的習慣、設計上的缺陷、流程中的不通暢，通過創新手段消除掉，讓設備更穩定、效率能提升、安全更本質化，這就是創新。”廖智帥說道。
                廖智帥是這個作業區的帶頭人，從一名普通點檢，成長為技術員、作業長、湛江市青年職業技能大賽電工項目技術指導專家。
                由于人工操作繁瑣，單機設備故障頻繁。“創新”念頭在廖智帥的心里悄悄萌芽。彼時還是技術員的他提了不少合理化建議，和點檢人員加強設備日常維護，使設備故障率大大降低。
                2020年，湛江鋼鐵完成對厚板試樣加工間內設備自動化、智能化改造，就在自動線投產之初，設備運行不穩定，夜間搶修頻繁……廖智帥帶領團隊晝夜值守，絞盡腦汁與故障展開較量。
                要實現關鍵核心技術自主可控，就要把創新主動權、發展主動權牢牢掌握在自己手中。廖智帥暗下決心，自主優化程序，擺脫設備原有設計上的缺陷，更擺脫對廠家的依賴。
                看不懂代碼意思，他就自己在書籍、網頁中查找原因；不了解“幽靈”通訊類故障原因，他就帶著團隊熬夜向廠家“取經”；不清楚成員學習掌握程度，他就讓大家白天利用廠東區實訓基地強化訓練，晚上分析故障案例，編制月度識圖總結……
                邁出一小步，成長一大步！經過數月苦戰，大家不僅能看懂了編程邏輯，還優化了63條PLC程序，自主改造設備部件16項，自動線月均故障率下降至2%。項目改造的同時，也誕生了一系列創新成果——10條“金點子”、60條合理化建議、4項湛江鋼鐵降本增效優秀案例和寶鋼股份“芝麻獎”等獎項。
                自主解決設備電路板的維修工作。
                智慧檢測“守護開拓”
                2022年10月，“廖智帥電儀創新工作室”掛牌成立。工作室內熱風槍、吸焊槍、紅外熱量儀、多功能示波器等各種電力電子技術配套設施齊全。“有了這些儀器，原本電路板修復至少需要兩三天，現在幾小時就能找出故障。”成員蘇文濤說。
                過去，日常處理設備故障的過程中，每當電路控制板損壞，要么更換新的，要么委托寶信軟件維修。“進口電路板造價昂貴，要貨周期長。如果交給寶信修復，先不說維修時間長短，僅修復要排隊以及各種審核報批流程至少也得耽誤一周時間。現場生產等不起！”廖智帥說。
                于是，他帶領團隊開始自主解決設備電路板的維修工作。沒有電路圖，不知道元器件叫什么，更不懂電路工藝原理，大家就從零基礎學起，一本本書去翻閱，一個個元器件去查，一個個好壞電路板對比測試；沒有判斷經驗，大家用最笨的方法，靠聞靠猜靠觀察；沒有操作工具，大家自費買來萬用表、示波器去檢查；沒有測試結果，上百個元器件每更換一次就上機測試一次……第一塊價值6萬的光譜儀CCS控制板，僅花了200元成功修復。
                此后，團隊又利用業余時間自發修復了電路板13塊、拉伸機引伸計4個，節省備件費用70萬元。
                自此，工作室找到了一條智慧檢測開拓之路，多項檢測設備微創新，申請專利7項，取得了一系列可在鋼鐵智慧制造行業推廣應用的經驗成果。如今，他們還加速推進自主集成全自動V彎檢測系統、全自動磁性能檢測系統、全自動熒光圓片試樣分揀裝置等多個增效項目，全力攻關點檢維修技術難題。
                人才培養“多點開花”
                走進創新工作室，映入眼簾的是文化墻上的三行標語：踐行智慧制造的志氣；守護智慧制造的骨氣；開拓智慧制造的底氣。
                智慧制造是大勢所趨，誰跑得快，誰得利；誰跑得慢，誰被淘汰。作為領跑者，廖智帥不僅自己跑得快，還要帶著有信念、有奮斗、有夢想的團隊一起“提速”。2022年9月，在“鑄匠心 提技能”中國寶武職工技能競賽中，團隊成員李文煌、陳康榮分別斬獲第一、六名；馮長業、蘇文濤也相繼榮獲“學技能知識標兵”稱號。
                廖智帥帶領更多青年加入到團隊中來，讓職工創新從“一個人”變為“一群人”，從“一枝獨秀”到“百花爭艷”。
                學機械專業出身的陳康榮，遇上信號類電氣故障，就像大海里撈針——無從下手。由于看不懂設備程序，很難開展維修工作，在廖智帥的鼓勵下，他成功“跨界”。“從點檢到技術員，從機械專業到跨界電氣自動化領域，再到寶武職工技能競賽名列前茅。這條路我走了五年。”
                在廖智帥還是技術員時，馮長業彼時還是一名生產業務人員。廖智帥發掘了他對設備維修的興趣，并在后來成為作業長時，將其作為技術人才引進來。馮長業有想法、動手能力強，如今已成長為設備維護作業區自動化技術的大拿，獨立管理厚板加工自動線系統。
                鄧凱文從生產轉為點檢后，在原料、鐵鋼、厚板自動化組傾注了滿腔熱枕，成為了一名較強責任心的班組長。
                廖錫遠接管自動化儀器后，每次識圖總結分析最為認真，在他的一番精心看護下，設備故障率非常低。
                “一個人技術再強、能力再大，也是有限度的。讓身邊人都強起來，才可以星火燎原！”廖智帥正致力于讓作業區、工作室成為破解難題的“孵化器”，更努力成為團隊鍛煉成長的“推進器”，實現識人用人人盡其才，創新創造創出動能。
                							 							 
							
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